針對于此情況密封技術(shù)網(wǎng)將相關(guān)骨架油封標準整理匯總,
骨架油封標準,油封標準
GB/T9877.1-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列一部分:內包骨架旋轉軸唇形密封圈
GB/T9877.2-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列二部分:外露骨架旋轉軸唇形密封圈
GB/T9877.3-1988旋轉軸唇形密封圈結構尺寸系列三部分:裝配式旋轉軸唇形密封圈
GBT9877-2008液壓傳動(dòng)旋轉軸唇形密封圈設計規范
GBT14273-1993旋轉軸唇形密封圈性能試驗方法
GBT16593-1996旋轉軸唇形密封圈術(shù)語(yǔ)
GB13871一92旋轉軸唇形密封圈基本尺寸和公差
GB/T9877?2008液壓傳動(dòng)旋轉軸唇形密封圈設計規范
GB/T13871.4-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈4部分:性能試驗程序
GB/T13871.3-2008密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈3部分:貯存、搬運和安裝
GB/T13871.1-2007密封元件為彈性體材料的旋轉軸唇形密封圈1部分:基本尺寸和公差
GB15326-1994旋轉軸唇形密封圈外觀(guān)質(zhì)量
安裝密封圈不應是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時(shí)就被扭曲,則扭曲損傷就會(huì )很快發(fā)生。在工作中,扭曲現象會(huì )將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油,而且切斷的O形圈會(huì )混到液壓系統的其他部位,造成重大事故。
為了防止O形圈的扭曲損傷,在設計時(shí)應注意以下幾點(diǎn)
1.O形圈安裝溝槽的同心度大小,應從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現象兩個(gè)方面來(lái)考慮。
2.O形圈斷面尺寸應均勻,并且在每次安裝時(shí)都應在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。
3.加大O形圈的截面直徑,動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑一般應大于靜密封用O形圈;此外,O形圈應避免用作大直徑活塞的密封。
4.在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí),可使用密封圈保護擋圈。
5.降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。
6.采用低摩擦系數的材料制作O形密封圈。
7.可用不易產(chǎn)生扭曲現象的密封圈代替O形圈。
橡膠O形圈的生產(chǎn)工藝流程很簡(jiǎn)單,易用方便,因此其應用范圍很廣泛,備受人們的喜愛(ài)。但是我們要了解不同行業(yè)領(lǐng)域的產(chǎn)品都有不同的公差要求。
橡膠O形圈通常用來(lái)表示規格長(cháng)度的就是其外徑,內徑和線(xiàn)徑。通常,這種情況我們只需在工程圖紙上或采購橡膠O形圈時(shí)標記說(shuō)明線(xiàn)徑的內徑和直徑的長(cháng)短。外徑等于內徑+ 2×線(xiàn)徑,或者只標記外徑和線(xiàn)徑長(cháng)短。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |